Friktionsrengöringsmaskin

1. Funktion: Friktionsrengöringsmaskiner är kärnutrustning i förbehandlingsstadiet av plastsorteringsproduktionslinjer. Höghastighetsroterande blad får plastfragment att tumla våldsamt och utnyttjar friktion mellan material och mellan material och ytterväggen för att effektivt ta bort lätta föroreningar som etiketter, lim, lera och pappersrester från ytan av plastavfall, vilket ökar deras värde för efterföljande bearbetning.

2. Specifikationer: Enkelaxlad maskin, treaxlad maskin; Effekt: 18,5-45 kW; Effekt: 1-2 t/h.

3. Material: Tillverkat av rostfritt stål, vilket säkerställer en lång materiallivslängd och kvalitet.

4. Tillämpliga material: Används i stor utsträckning vid bearbetning av PET-flaskflingor, PE jordbruksfilm, HDPE-mjölkflaskor, ABS-apparathöljen, etc.

Funktioner och fördelar:

(1) Betydande effekt: Genom kraftfull friktion och skrubbning kan den förbättra renheten med över 95 %, vilket avsevärt förbättrar renheten hos återvunnet material.

(2) Grön och miljövänlig: Produktionsprocessen är helt torr, kräver inget vatten eller kemiska medel, vilket kraftigt minskar påverkan på material och undviker föroreningsproblem.

(3) Hög integration: Friktionsrengöringsmaskinen kan integreras med krossar, spinntorkar, sömlöst anslutande för att förbättra produktionslinjens automationsnivå och uppnå kontinuerlig drift.

(4) Anpassning: Maskinparametrar kan anpassas enligt tillämpligt scenario, vilket säkerställer kostnadskontroll och garanterade resultat.

Dagligt underhåll:

1. Rengör regelbundet maskinens kropp och inre komponenter, främst för att förhindra att rester täpper till kanalerna, kontrollera efter tecken på skador eller brott på de roterande bladen, och kontrollera om det finns slitage eller lossnade delar som växlar och lager. Dra åt eller byt ut vid behov.

2. Underhåll viktiga mekaniska delar korrekt, tillsätt lämpliga mängder smörjolja till rörliga delar såsom lager och kedjor för att minska friktionsförlusten och förbättra friktionsrengöringsmaskinens jämnhet och livslängd.

3. Var uppmärksam på motorns driftstatus, lyssna efter eventuella onormala vibrationer eller ljud, och kontrollera nätsladden och kontakten för åldring eller skada före och efter daglig produktion för att säkerställa elektrisk säkerhet.

4. Standardisera driftvanor, följ strikt driftprocedurer, undvik överbelastning eller långvarig kontinuerlig drift och minska utmattningsskador på komponenter.